新的产品必然有新的要求，不同的加工方式技术也不尽相同中，对于新能源汽车电池冲压件，对于应用不同加工方式也不一样。我们今天来介绍下一般情况下，五金加工厂对于动力电池冲压件的解决方案：

1. 精冲技术

大部分动力电池冲压件，材料较厚，要求产品冲压断面平整，冲压光亮带在90%以上，无塌角或较小塌角，无批锋等，为了保证产品技术要求，通常需使用精冲技术。

2. 连续冷挤压技术

动力电池冲压件，通常都有台阶、沉孔、倒锥孔、凸台等形状，这些形状的成型，属于金属塑形变形的范畴，如用通常的工艺，多使用单工序的冷挤压等工艺生产，但为了提高动力电池冲压件的产能，需要采用连续生产方式，也就是采用连续冷挤压技术。

3. 伺服冲压技术

动力电池中的防爆阀和翻转片等产品，要求将厚度为0.5或0.8的材料，挤压到0.2，再用V型槽挤压到0.03的厚度，因此采用普通的曲柄冲床，很难